非標(biāo)自動化設(shè)備的設(shè)計(jì)

確定開發(fā)項(xiàng)目，了解客戶需求，包括產(chǎn)品品質(zhì)要求、設(shè)備生產(chǎn)效率要求、設(shè)備工作環(huán)境。

分析產(chǎn)品，了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，了解產(chǎn)品各方面尺寸要求及來料情況，與客戶溝通產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的注意事項(xiàng)，設(shè)備使用地點(diǎn)的技術(shù)參數(shù)。

擬定方案。由工程人員討論、分析作出設(shè)備方案，方案包括：設(shè)備示意圖、各部分機(jī)構(gòu)簡介、動作說明、設(shè)備技術(shù)參數(shù)。

工業(yè)視角的轉(zhuǎn)變

假如說次工業(yè)革命分別從機(jī)械化、規(guī)模化、標(biāo)準(zhǔn)化、和非標(biāo)自動化等方向大幅度地提高了生產(chǎn)力，那么第四次工業(yè)革命與前面三次zui大的區(qū)別在于：不再以制造端的生產(chǎn)力需求為出發(fā)點(diǎn)，而是將客戶端價(jià)值作為整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的核心，改變以往的工業(yè)價(jià)值鏈從生產(chǎn)端向消費(fèi)端、上游向下游推動的模式，從客戶端的價(jià)值需求出發(fā)提供客制化的產(chǎn)品和服務(wù)，并以此作為整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的共同目標(biāo)使整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)協(xié)同優(yōu)化，其本質(zhì)是工業(yè)視角的轉(zhuǎn)變。

非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)的合理性

為了確保設(shè)計(jì)的合理性，可以進(jìn)行相應(yīng)的模擬實(shí)驗(yàn)，盡可能滿足設(shè)備運(yùn)行的實(shí)際條件，從而得到設(shè)備正常運(yùn)行的參數(shù)，根據(jù)這些參數(shù)對設(shè)計(jì)方案進(jìn)行修正和優(yōu)化，不斷的解決在實(shí)際運(yùn)行當(dāng)中存在的各種問題。對于各個(gè)零部件進(jìn)行科學(xué)的設(shè)計(jì)，確保其規(guī)格、強(qiáng)度符合設(shè)備整體的要求，避免某個(gè)零部件存在短板導(dǎo)致整個(gè)設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定。為了做到這一點(diǎn)，應(yīng)該參照標(biāo)準(zhǔn)零件的強(qiáng)度，以其為參考，同時(shí)也不能忽視零部件的耐久度。根據(jù)機(jī)械設(shè)備整體的需要選擇相應(yīng)的材料以及加工工藝進(jìn)行零件的生產(chǎn)，保證機(jī)械設(shè)備整體的性能均衡，不會因?yàn)槟骋粋€(gè)零件的提前老化或者是損壞造成整個(gè)設(shè)備的故障。