組裝線即倍速鏈組裝線，常規(guī)自動組裝線是三倍速組裝線。 優(yōu)點：當(dāng)上一個工位完成其裝配任務(wù)時，自動流到下一個工位?？晒?jié)省人工將產(chǎn)品來回搬運的時間，從而達(dá)到節(jié)省人力的目的，提高工作效率。也可配合機器人優(yōu)勢一些定位裝置，取代人工。 自動組裝線運行原理：電機帶動鏈條，工裝板在線體上運動，總個電控由PLC控制。 三倍速組裝線、老化線、多層老化線、環(huán)形老化線、LEd燈具老化線、面板燈老化線、路燈老化線、投光燈老化線。

自動化組裝線車間布局的幾種方式：

1、自動化組裝線布局要出入口一致

出入口一致，自動化組裝線是指原材料入口和成品出口在一起。為什么要求出入口一致呢？

第二，有利于生產(chǎn)線平衡。由于出入口一致，自動化組裝線布局必然呈現(xiàn)類似“U”的形狀，這使得各工序非常接近，從而為一個人同時操作多道工序提供了可能，這就提高了工序分配的靈活性，從而取得更高的生產(chǎn)線平衡率。避免孤島型布局，孤島型布局把生產(chǎn)線分割成一個個單獨的工作單元，其缺陷在于單元與單元之間互相隔離，無法互相協(xié)助。

組裝生產(chǎn)線的維護及應(yīng)用

1、檢查所有的防護板、罩殼和門運行是不是適當(dāng)、在整個行程中步進(jìn)每一個軸，觀察運行是不是平滑等相關(guān)運行；

2、巡回檢查設(shè)備：根據(jù)數(shù)控設(shè)備的先進(jìn)性、復(fù)雜性和智能化高的特點，使得它的維護、保養(yǎng)工作比普通設(shè)備復(fù)雜且要求高的多；

3、維修人員應(yīng)通過經(jīng)常性的巡回檢查，機柜、電機是不是異常發(fā)熱，是不是有異常聲音或有異味，壓力表指示是不是正常，各管路及接頭有無泄漏、潤滑狀況是不是良好等，積極做好故障和事故預(yù)防，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時解決；