自動組裝線,也叫裝配線,流水線,輔送線:是產(chǎn)品完成各個組裝程序的輸送沒備,在個輸送沒備加工體系中,產(chǎn)品通過愛慢移動到各個環(huán)節(jié),通過各個環(huán)節(jié)的加入組裝,達到成品的目的。組裝線是人和輸送沒備的分工協(xié)作的拍檔,通過輸送線系統(tǒng)的分配,滿足了多種產(chǎn)品的裝配需求,組裝線給企業(yè)生產(chǎn)帶來的主要作用有:1,通過自動裝配線每個步驟的加工裝卸,產(chǎn)品的質(zhì)量上升,加工的精度高;2,生產(chǎn)設(shè)備利用率得到了提高,由于按部就班的進分散單獨的作業(yè)產(chǎn)量翻了好幾倍;3,自動裝配線的生產(chǎn)效率穩(wěn)定,即使組裝線的某個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了故障,輸送線恃送系統(tǒng)能有效的繞過該故障環(huán)節(jié)進行連續(xù)的作業(yè)。

組裝線即倍速鏈組裝線，常規(guī)自動組裝線是三倍速組裝線。優(yōu)點：當(dāng)上一個工位完成其裝配任務(wù)時，自動流到下一個工位?？晒?jié)省人工將產(chǎn)品來回搬運的時間，從而達到節(jié)省人力的目的，提高工作效率。也可配合機器人優(yōu)勢一些定位裝置，取代人工。自動組裝線運行原理：電機帶動鏈條，工裝板在線體上運動，總個電控由PLC控制。三倍速組裝線、老化線、多層老化線、環(huán)形老化線、LEd燈具老化線、面板燈老化線、路燈老化線、投光燈老化線。

組裝流水線電機故障的排除1、組裝流水線不能調(diào)速原因可能為：電機負載小于10%。解決方法：把電機負載加到大于10%以上。2、組裝流水線軸承發(fā)響或溫度過高原因可能為：缺少潤滑油或軸承損壞。解決方法：在軸承上加適量黃油，或更換軸承。3、組裝流水線負載后轉(zhuǎn)速降低太多原因可能為：電機內(nèi)部斷線或反饋量太小。解決方法：解決電機內(nèi)外部線頭是否連接正確、斷線，或加強反饋量。