用自動組裝線生產(chǎn)的產(chǎn)品應有足夠大的產(chǎn)量，在大批、大量生產(chǎn)中采用自動化流水線能提高勞動生產(chǎn)率，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動條件，縮減生產(chǎn)占地面積，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，保證生產(chǎn)均衡性，有顯著的經(jīng)濟效益。自動化組裝線的特點:1、產(chǎn)品對象通常是固定不變的，或在較小范圍內(nèi)變化，而且在改變品種時要花費許多時間進行人工凋整。2、全線具有統(tǒng)一的控制系統(tǒng)，普遍采用機電一體化技術。自動組裝線具有性能穩(wěn)定、所需人工少、生產(chǎn)、單件產(chǎn)品的制造成本大幅降低、占用場地少等優(yōu)越性。產(chǎn)品標準化程度高，產(chǎn)量大，工序多的產(chǎn)品相對更適合自動化流水線生產(chǎn)。

組裝線給企業(yè)生產(chǎn)帶來的主要作用有:自動裝配線的生產(chǎn)效率穩(wěn)定,即使組裝線的某個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了故障,輸送線恃送系統(tǒng)能有效的繞過該故障環(huán)節(jié)進行連續(xù)的作業(yè)。自動化生產(chǎn)線：自動化流水線、滾筒生產(chǎn)線、皮帶生產(chǎn)線、鏈板生產(chǎn)線、烘干生產(chǎn)線、裝配生產(chǎn)線、差速鏈生產(chǎn)線、插件生產(chǎn)線、組裝生產(chǎn)線等。我們?nèi)詣咏M裝上都是直接指1定了一個關鍵的工序作為質(zhì)控點，分為了一個組長在流水線上生產(chǎn)的后一個工位了，我們開始就進行的一些初檢就是，有些流水線的產(chǎn)品是可以直接進行檢修了的.

自動化組裝線由基本工藝設備及各種輔助裝置、控制系統(tǒng)和工件的傳輸系統(tǒng)組成，根據(jù)產(chǎn)品或零件的具體情況、工藝要求、工藝過程、生產(chǎn)率要求和自動化程度等因素不同。自動化組裝線設備涵蓋的范圍很廣，在五金、電子、汽車、紡織、化工、食品、等各個行業(yè)。汽車制造行業(yè)的汽車零部件的生產(chǎn)制造及安裝、食品行業(yè)的生產(chǎn)輸送及包裝、電子電器生產(chǎn)線產(chǎn)品輸送、物流行業(yè)的倉儲設施中也有廣泛的應用等。自動化組裝線的特點:1、產(chǎn)品或零件在各工位的工藝操作和輔助工作以及工位間的輸送等均能自動進行，具有較高的自動化程度。2、生產(chǎn)節(jié)奏性更為嚴格，產(chǎn)品或零件在各加工位置的停留時間相等或成倍數(shù)。