自動(dòng)化設(shè)備是將減少人力勞動(dòng)和提高工作效率的一種機(jī)械設(shè)備，由于設(shè)定了規(guī)定的程序，在操作使用方面非常簡(jiǎn)單，人工只需開(kāi)啟并簡(jiǎn)單的監(jiān)督就可以，大程度的減少了無(wú)效勞動(dòng)力。但設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行也需要定期檢查，為了確保其的使用效果也必須檢測(cè)。

自動(dòng)化設(shè)備檢測(cè)要求  　

1)檢查儀表指示和記錄是否正常，現(xiàn)場(chǎng)儀表(變送器)指示和控制室顯示儀表、調(diào)節(jié)儀表指示是否一致，調(diào)節(jié)器輸出指示和調(diào)節(jié)閥位置是否一致(通常為兩個(gè)儀表工人同時(shí)觀察。如果工藝生產(chǎn)變化不大，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和控制室觀察到時(shí)間差是正常的)。

2)檢查儀表的電源(如果電氣儀表使用24V直流電源，則檢查電源電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi))，空氣電源(約0.2-0.6MPa)是否達(dá)到額定值。

3)檢查儀表的絕緣和伴熱情況。

4)檢查儀表本體及連接件有無(wú)損壞和腐蝕。

越來(lái)越多的企業(yè)選擇定制非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備，這是為了加強(qiáng)企業(yè)的生產(chǎn)和管理，提高資源使用率和工作效率，而在定制方面設(shè)備的質(zhì)量也就是制作的質(zhì)量得到了更多的關(guān)注，今天就來(lái)介紹一下設(shè)備制作應(yīng)該要有哪些要求。高非標(biāo)設(shè)備工作可靠性，零部件的成品一般經(jīng)過(guò)反復(fù)的實(shí)踐和檢驗(yàn)后投放市場(chǎng)。與首1次設(shè)計(jì)制造的非標(biāo)準(zhǔn)件相比，具有更好的可靠性。首1次設(shè)計(jì)非標(biāo)準(zhǔn)件時(shí)，或多或少會(huì)出現(xiàn)設(shè)計(jì)缺陷，由于經(jīng)濟(jì)和時(shí)間的限制，這些缺陷往往得不到及時(shí)的改善。

對(duì)于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，可根據(jù)加工要求，為每個(gè)工序設(shè)計(jì)機(jī)床或組合機(jī)床。對(duì)于多品種中小批量生產(chǎn)，可根據(jù)加工零件的尺寸范圍、工藝性、加工精度及材料等要求，選擇適當(dāng)?shù)臋C(jī)床、數(shù)控機(jī)床或加工中心；根據(jù)生產(chǎn)要求（如加工時(shí)間及工具要求，批量生產(chǎn)率的要求）來(lái)確定非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的自動(dòng)化程度，如自動(dòng)換刀、自動(dòng)換工件及數(shù)控設(shè)備的自動(dòng)化程度；根據(jù)生產(chǎn)周期（如加工順序及傳送路線），選擇物料自動(dòng)化系統(tǒng)形式，現(xiàn)在物料流自動(dòng)化系統(tǒng)形式。