智能化生產線比自動化裝配線有什么優(yōu)勢？

1、在生產和裝配的過程中，能夠通過傳感器或RFID自動進行數(shù)據(jù)采集，并通過電子看板顯示實時的生產狀態(tài)；

2、能夠通過機器視覺和多種傳感器進行質量檢測，自動剔除不合格品，并對采集的質量數(shù)據(jù)進行SPC分析，找出質量問題的成因；

3、能夠支持多種相似產品的混線生產和裝配，靈活調整工藝，適應小批量、多品種的生產模式；

4、具有柔性，如果生產線上有設備出現(xiàn)故障，能夠調整到其他設備生產；

5、針對人工操作的工位，能夠給予智能的提示。

定制自動化裝配線要考慮哪些問題？

自動化裝配線的平面設計應當保證零件的運輸路線，生產工人操作方便，輔助服務部門工作便利，地利用生產面積，并考慮流水線安裝之間的相互銜接。為滿足這些要求，在流水線平面布置時應考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等問題。后裝配線布置設計要精心合理，否則設計好的產品、昂貴的設備和良好的銷售都會斷送于拙劣的裝配線布置。裝配線布置要與現(xiàn)代化管理相結合，要考慮如何進行管理，先進的管理方式能更大地提升自動化裝配線的生產效率！

定制自動化裝配線需要注重哪些方面？

側重于標準化：特殊的生產工藝會導致裝配線成本更高，在技術上也更能實現(xiàn)。所以自動化裝配線的設計應依據(jù)標準化生產需求出發(fā)，在生產當中是嚴格按照國家標準進行生產的，這也確保了可靠的產品安全，并且使生產加工質量得到保證。

注重簡潔的設計：自動化裝配線不需要使用很復雜的設備，而且功能是自定義操作的，是一款相對簡單的設備，不需要添加太多無用的功能，而是注重讓生產線有著更簡潔的生產流程，同時讓操作人員更容易進行調控和操作。

側重自身生產需求：自動化裝配線的定制是要根據(jù)企業(yè)的生產工藝需求進行設計，其定制過程必須要根據(jù)生產工藝、生產工序、現(xiàn)有產能進行設計，而且還要考慮未來的生產情況和需求，要確保自動化裝配線在滿足當前的生產需求外，還要能夠適應未來較長一段時間的生產使用。