自動化組裝線的保養(yǎng)：
電路、氣路、油路及機械傳動部位(如導(dǎo)軌等)班前班后要檢查、清理 ;工作過程要巡檢，重點部位要抽檢，發(fā)現(xiàn)異樣要記錄，小問題班前班后處理(時間不長)，大問題做好配件準備;統(tǒng)一全線停機維修，做好易損件計劃，提前更換易損件，防患于未燃。安徽鳴宇智能科技有限公司歡迎您的咨詢，我們將竭誠為您服務(wù)。
自動化組裝線布局原則
1.流暢原則：各工序的有機結(jié)合，相關(guān)聯(lián)工序集中放置原則，流水化布局原則。
2.短距離原則：盡量減少搬運，流程不可以交叉，直線運行。
3.平衡原則：裝配流水線的工站之間資源配置，速率配置盡量平衡。
4.固定循環(huán)原則：自動流水線盡量減少諸如搬運，傳遞這種Non-Value Added的活動。
組裝生產(chǎn)線的維護及應(yīng)用
自動化組裝生產(chǎn)線的正確使用是減少設(shè)備故障、延長使用壽命的關(guān)鍵，它在預(yù)防性維修中占有很重要的地位；
據(jù)統(tǒng)計，自動化組裝生產(chǎn)線設(shè)備有三分之一的故障是人為造成的，而且一般性維護（如注油、清洗、檢查等）是由運行者進行的，解決的方法是：強調(diào)設(shè)備管理、使用和維護意識，加強業(yè)務(wù)、技術(shù)培訓(xùn)，提高運行人員素質(zhì)。
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